מעגל הזנת חוט PWM מאמץ אספקת חשמל יציבה גבוהה, הזנת חוט יציבה.
אימוץ טכנולוגיית ממיר IGBT רך, ויצירת עיצוב יפהפה.
גודל קטן, משקל קל, יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה, משך עומס ארוך.
מעגל הגנה מושלם ותפקוד תצוגת תקלות, בטוח ואמין.
בקרת לולאה סגורה, יכולת ויסות עצמי חזקה של קשת, תהליך ריתוך יציב.
מבנה דיגיטלי מלא, אינטגרציה גבוהה, שיעור כשל נמוך במכונה.
התזה של הריתוך קטנה במעבר קצר חשמלי וכמעט ללא התזה בריתוך פולסים.
אחסון תהליך ריתוך ופונקציית קריאה, שדרוג תוכנה יכול לתמוך בתהליכים מיוחדים.
עיצוב מראה אנושי, יפה ונדיב, תפעול נוח יותר.
הרכיבים המרכזיים מתוכננים עם שלוש הגנות, המתאימים לסביבות קשות שונות, פעולה יציבה ואמינה.
מתח כניסה M) | 220 |
קיבולת קלט מדורגת (KVA) | 7.9 |
מתח יציאה ללא עומס (M) | 65 |
טווח ויסות נוכחי (A) | 30-200 |
40°C20% משך עומס זרם יציאה (A) | 200 |
40°C100% משך עומס זרם יציאה (A) | 89 |
משקל נקי (ק"ג) | 17.5 |
מידות אורך x רוחב x גובה (מ"מ) | 700x335x460 |
חומר בסיס | פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה |
עובי הפלטה (מ"מ) | 0.8-6.0 |
קוטר חוט (מ"מ) | 0.8-1.0 |
מהירות הזנת חוט מקסימלית (מטר/דקה) | 13 |
לרתכי אלומיניום בפעימה יש בדרך כלל את התכונות והפונקציות הבאות:
מצב ריתוך דופק: השימוש בטכנולוגיית ריתוך דופק, על ידי שליטה בתדירות וברוחב הדופק הנוכחי, יכול לשלוט בצורה יעילה יותר בכניסת החום ולהפחית עיוות תרמי.
בקרת יציבות קשת: עם טכנולוגיית הולכת מיתוג יציבה, היא יכולה לספק קשת ריתוך יציבה יותר ולמנוע קפיצות קשת וגמגום במהלך המיתוג.
הגנה מפני גז טרום ריתוך: במהלך תהליך הריתוך, מסופקת הגנה מתאימה מפני גז, כגון גז אינרטי, כדי למנוע חדירת חמצן לריתוך ולהפחית את יצירת החמצון.
בקרה מיוחדת של חוט ריתוך אלומיניום: לצורכי ריתוך אלומיניום, יש לספק בקרת זרם ומתח מתאימה לחוט ריתוך אלומיניום, על מנת להשיג תוצאות ריתוך טובות יותר.
פונקציות עזר נוספות: למכונת ריתוך האלומיניום בפולסים עשויות להיות גם פונקציות עזר נוספות, כגון חימום מוקדם, פרמטרי ריתוך מוגדרים מראש, הגנה מפני התחממות יתר וכו', כדי לשפר את איכות ויעילות הריתוך.
מכונת ריתוך אלומיניום בפעימות תוכננה במיוחד לריתוך אלומיניום ונמצאת בשימוש נרחב בתעשיית ריתוך האלומיניום. בעת שימוש במכונת ריתוך אלומיניום בפעימות לריתוך אלומיניום, יש צורך לבחור פרמטרים והגדרות מתאימים באופן סביר בהתאם לחומרים הספציפיים ולדרישות הריתוך כדי להבטיח תוצאות ריתוך באיכות גבוהה. בנוסף, על המפעיל לשלוט בטכנולוגיית הריתוך הנכונה ובמפרטי בטיחות הפעולה כדי להבטיח את בטיחות הפעולה ואת יעילותה.